Tijolo refratário de zircôniasão materiais refratários de alta-temperatura e{1}}alta resistência feitos de pó de zircônia de alta{2}}pureza e pó de alumina como matérias-primas e, em seguida, feitos por prensagem a seco ou moldagem, rejuntamento e revestimento por imersão e sinterização a 1150 graus. Os tijolos refratários de zircônia são usados principalmente em revestimento interno de fornos de alta- temperatura, camada de isolamento térmico, isolamento térmico de equipamentos térmicos, revestimento interno de fornos elétricos e outros campos.
As principais características dos tijolos refratários de zircônia são boa estabilidade em altas temperaturas, forte resistência à erosão química e podem suportar alta temperatura, corrosão por gás de alta pressão, vidro fundido, metal e outras erosões líquidas. Os tijolos refratários de zircônia também possuem alta resistência e dureza, superfície lisa e longa vida útil. Em alguns ambientes agressivos, como alta temperatura, alta pressão e forte corrosão, o desempenho dos tijolos refratários de zircônia é excelente, o que pode garantir o funcionamento normal do equipamento.
Aplicação de tijolo refratário de zircônia:
Usado principalmente para área de refino, área de fusão, área de casinha de cachorro, parede frontal, área de garganta, bloco de queimador, zona de desenho, parede torácica etc.
Tijolo refratário de zircôniaMatéria-prima:
Pó de alumina, zircônio dessiliconizado, areia de zircão etc.
Tijolo refratário de zircôniaTipos:
Fundição regular, fundição inclinada, fundição densa e tipos de fundição sem cavidade de encolhimento.
De acordo com diferentes conteúdos de Al2O3, existem os tipos AZS 33#, AZS 36# e AZS 41#.
Tijolo refratário de zircôniaProcesso de produção:
Todas as matérias-primas são transformadas em pó e misturadas em diferentes proporções de acordo com diferentes demandas, depois derretidas em fornos elétricos de alta temperatura e depois fundidas em moldes. Após a desmoldagem, os blocos são secos e projetados com máquina de corte de tijolos.
Tijolo refratário de zircôniaPropriedades:
Forte resistência à corrosão do vidro e alta estabilidade térmica.
Boa resistência-ao desgaste,resistência a resíduos-e resistência à corrosão alcalina.
Matéria-prima de alta-pureza, quase sem poluição.
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Item |
Produtos | |||
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AZS33 |
AZS36 |
AZS 41 |
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Composição Química |
Al2O3 % |
Menor ou igual a 50 |
Menor ou igual a 50 |
Menor ou igual a 45 |
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ZrO2 % |
32-36 |
36-40 |
40-44 |
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SiO2 % |
16-16.5 |
Menor ou igual a 12 |
Menor ou igual a 12 |
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N / D2O+K2O % |
Menor ou igual a 1,3 |
Menor ou igual a 1,3 |
1.0 |
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Densidade aparente g/cm3 |
3.6 |
3.6 |
3.7 |
3.9 |
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Resistência ao esmagamento a frio MPa |
Maior ou igual a 300 |
Maior ou igual a 300 |
Maior ou igual a 300 |
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Grau de refratariedade sob carga (0,2 MPa, 0,6%) |
Maior ou igual a 1680 |
Maior ou igual a 1700 |
Maior ou igual a 1700 |
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Temperatura de exsudação da fase vítrea |
Maior ou igual a 1400 |
Maior ou igual a 1410 |
Maior ou igual a 1410 |
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Relação de separação de bolhas (1300 graus * 10h) graus |
Menor ou igual a 1,5 |
Menor ou igual a 1,0 |
Menor ou igual a 1,0 |
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Taxa anti-corrosão do líquido de vidro 1500 graus *36h(mm/24h)% |
Menor ou igual a 1,45 |
Menor ou igual a 1,3 |
Menor ou igual a 1,2 |
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Densidade aparente g/cm3 |
PT |
Maior ou igual a 3,45 |
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ZWS |
Maior ou igual a 3,6 |
Maior ou igual a 3,7 |
Maior ou igual a 3,9 |
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WS |
Maior ou igual a 3,7 |
Maior ou igual a 3,9 |
Maior ou igual a 4,0 |
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