Descrição dos produtos
Massa secatambém é chamado de mixagem de compactação. Existem massa de compactação úmida e massa de compactação seca. A massa de compactação de magnesita é geralmente uma massa de compactação seca
Tipos: Massa de compactação de sílica, massa de compactação com alto teor de alumina, massa de compactação de magnésia e massa de compactação de espinélio de corindo são fornecidas. São aplicadas matérias-primas de alta pureza.
Aplicação: fundo do forno para forno EBT e forno a arco de corrente contínua; revestimento de trabalho do forno de indução; forro de distribuidor; Torpedo ou carro de transferência
Método de instalação: Forçando ou vibrando.
Refratários monolíticos referem-se a refratários sem forma. Pode ser moldado ou receber qualquer formato conforme a necessidade.
Monolíticos consistem em agregados refratários graduados, agente ligante, cargas e aditivos especiais para modificação de propriedades
Agregados de refratários monolíticos geralmente incluem sílex de caulim, bauxita com alto teor de alumina, alumina tabular, alumina branca fundida, mulita densa, magnesita queimada etc.
Os agentes de ligação são diferentes para diferentes refratários monolíticos. Para concreto de alumina, geralmente é cimento com alto teor de alumina, água ou silicato de sódio. Para refratários de plástico, geralmente é aplicado ácido fosfato. Para compactação e projeção de massa de magnesita, o ácido bórico é amplamente utilizado como agente de ligação.
Ao adotar a massa de compactação seca, as partículas do material tornam-se mais finas e uniformes e, após a moldagem por compressão, possui características de alta resistência e resistência a altas temperaturas, e é amplamente utilizada em indústrias de alta temperatura, como aço, vidro, cimento e outras indústrias.
A massa refratária compactada a seco tem muitas características e vantagens que os materiais refratários tradicionais não possuem. Em primeiro lugar, devido à forma de compactação da massa a seco, as partículas do material podem ficar mais finas e uniformes, e a densidade do produto é maior, por isso tem maior resistência e melhor durabilidade.
Além disso, a massa refratária de compactação a seco tem melhor resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão por escória após a moldagem por compressão. Ao mesmo tempo, sua aparência é relativamente requintada, sem defeitos como rebarbas e furos, o que pode efetivamente melhorar a eficiência e a qualidade.
Parâmetros de produtos
Massa de compactação de espinélio de corindo para forno de indução | ||||||
Código | Al2O3(%) | MgO(%) | Tamanho de partícula | Temperatura de sinterização (grau) | Temperatura de serviço (grau) | Zona de aplicação |
LKTAM-90 | 90 | 6 | 0-5 | 1600 | 1750 | Barril de fundição |
LKTAM-85 | 85 | 13 | 0-6 | 1600 | 1750 | |
LKTAM-84 | 84 | 11 | 0-6 | 1600 | 1750 | |
MgO-CaO-Fe2O3massa de compactação para fundo EAF | |||||
Código | LKTMCF-86 | LKTMCF-84 | LKTMCF-82 | LKTMCF-77 | |
Composição química | MgO | 86 | 84 | 82.2 | 77 |
CaO | 5.5 | 9.0 | 9.2 | 16 | |
Fé2O3 | 7 | 5.2 | 5.8 | 5.5 | |
Densidade natural (g/cm3) | 2.3~2.4 | 2.3~2.4 | 2.3~2.4 | 2.3~2.4 | |
Densidade após compactação (g/cm3) | 2.55~2.65 | 2.55~2.65 | 2.55~2.65 | 2.55~2.65 | |
Densidade aparente (sinterizada após 1600 graus) (g/cm3) | 2.9~3.1 | 2.9~3.1 | 2.9~3.1 | 2.9~3.1 | |
Mudança linear após sinterizado (1600 graus) (g/cm3) | -(1.0-2.0) | -(1.0~3.0) | -(1.0~3.0) | -(1.5~3.5) | |
Vantagens dos produtos
Boa resistência à penetração de metais e ao ataque de escória básica
Menos rebote para reparos a quente por meio de transporte pneumático de material
Alta refratariedade, volume estável, resistência abrasiva e alta condutividade térmica
Aplicações de produtos
Compactação seca refratáriamassa têm uma ampla gama de aplicações, não apenas na indústria da construção, mas também na siderurgia, metalurgia, indústria química, energia elétrica e outras áreas.
Primeiro, é amplamente utilizado na indústria da construção. Os materiais refratários na indústria da construção são usados principalmente em vários-fornos de alta temperatura, fornos industriais, altos-fornos, fornos de fundição, fornos químicos e outros equipamentos, e a massa de compactação seca refratária pode ser amplamente utilizada no reparo e reforço desses equipamentos.
Em segundo lugar, os campos siderúrgico e metalúrgico também são um dos seus locais de aplicação. Como a produção siderúrgica e metalúrgica geralmente exige equipamentos de alta-temperatura e alta-pressão, uma grande quantidade de materiais refratários é necessária para auxiliar a produção. Como um dos materiais auxiliares, a massa seca é amplamente utilizada. A produção de aço e outros materiais metalúrgicos de alta-qualidade pode ajudar muito esse campo.
Em terceiro lugar, também é amplamente utilizado na indústria química, energia elétrica e outros campos. Na indústria química, a massa seca pode ser utilizada para reparos internos e fixação externa de diversos equipamentos de aquecimento e reatores. Na indústria de energia, pode ser utilizado para reparos internos de queimadores e outros equipamentos, melhorando assim a eficiência e a vida útil dos equipamentos.
Processo de produção de produtos

Embalagem e envio de produtos

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