Dihidrogenofosfato de alumínio

Dihidrogenofosfato de alumínioé amplamente utilizado como aditivos e agente de ligação para refratários moldáveis, refratários de plástico e refratários funcionais (bocais superiores e inferiores, placas de comporta deslizante, blocos refratários pré-fabricados, etc.)

Tipos: Existem tipos de pó sólido e tipo líquido.

Aplicação: materiais refratários sem forma e tijolo de ácido fosfórico, os produtos acabados são usados ​​em alto-forno e forno de ar quente, forno de soleira aberta, panela, forno elétrico, forno de imersão para fundição não ferrosa, forno de aquecimento, forno sólido, forno rotativo, forno de fusão de vidro, forno de coque, mesa de carro de forno de túnel, instalação de processamento de petróleo e assim por diante. Os produtos são divididos em séries líquidas e em pó. Os produtos em pó são fáceis de transportar e armazenar.

As principais características são:

boa estabilidade ao choque térmico, resistência ao desgaste e tenacidade a altas temperaturas, além de boa resistência mecânica em baixas, médias e altas temperaturas. É muito popular entre fabricantes e usuários de refratários após anos de uso. Também é utilizado para projeção de materiais refratários, bicos de motar, concreto, cromo e corindo, tijolos gaseificadores e ligantes para indústria de fundição.

Os refratários de dihidrogenofosfato de alumínio têm uma ampla gama de aplicações. Na indústria metalúrgica, os refratários de dihidrogenofosfato de alumínio podem ser usados ​​para revestir placas de altos-fornos ferroviários e laminadores, revestir placas de equipamentos de alta-temperatura em indústrias petroquímicas e camadas de isolamento de equipamentos.

Na indústria petroquímica, os refratários de dihidrogenofosfato de alumínio podem ser usados ​​em placas de revestimento de dutos, em vários-fornos de alta temperatura em fábricas de fertilizantes e em placas de revestimento de panelas em usinas siderúrgicas. Além disso, os refratários de dihidrogenofosfato de alumínio têm boa estabilidade mecânica e química e podem suportar a erosão de diversas soluções químicas e a erosão de gases, metais e outros líquidos de alta-temperatura e alta{3}}pressão. Eles são adequados para vários fornos de fusão de alta-temperatura, vários ambientes de forte corrosão química, como fornos de reaquecimento e aquecedores.