O principal componentemagnésiaé o óxido de magnésio e as impurezas são CaO, SiO2, Fe2O3, etc. A magnésia é um óxido alcalino com ponto de fusão de 2.800 graus. Após aquecimento em alta temperatura, ele se transforma em um cristal cúbico estável, comumente conhecido como periclásio.
Sinterizadomagnésiaé calcinado principalmente em alta temperatura por magnesita, brucita ou hidróxido de magnésio extraído da água do mar. Forte resistência à hidratação. Quando a magnesita é calcinada a 700-950 graus, o CO2 escapará, e a magnesita obtida é um material solto poroso e macio, que não pode ser usado como material refratário; quando a magnesita é calcinada a 1550-1600 graus, a chamada-magnesita queimada é chamada de sinterização. Magnésia. A magnesita queimada com magnesita natural como matéria-prima é chamada de magnesita sinterizada por calcinação em uma-etapa ou processo de calcinação em duas etapas com equipamentos de alta temperatura, como forno de eixo e forno rotativo;
Sinterizadomagnésiaé dividido em 18 graus de acordo com seus indicadores físicos e químicos, consulte o padrão nacional GB/T 2273-1998 para obter detalhes. É chamada de magnesita fundida quando a magnesita é fundida em um forno elétrico a arco para atingir um estado fundido e resfriado, e a magnesita da água do mar é produzida pela extração de magnésia da água do mar. A magnésia de alta-pureza é feita de purificação natural de flotação de minério de magnesita de super-qualidade, queima leve, moagem fina, prensagem de esferas e calcinação em forno de eixo de óleo de ultra{8}}alta temperatura. É uma matéria-prima de alta-qualidade para fabricação de tijolos e refratários incertos. A magnésia de grau médio-é feita de magnésia leve-queimada com um teor de MgO de 97% como matéria-prima e é produzida por briquetagem, calcinação em forno de eixo de alta-temperatura e outros processos. O produto possui bom grau de sinterização e cristalização compacta. É uma matéria-prima de-alta qualidade para a produção de produtos refratários de magnésia de-gama média. Também pode ser usado para fabricar vários tijolos de magnésia, tijolos de magnésia-alumina, materiais de compactação e materiais de reparo de fornos. Aqueles que contêm mais impurezas são usados para pavimentar o fundo dos fornos siderúrgicos, etc.


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