Tijolos refratários são materiais inorgânicos não metálicos com refratariedade não inferior a 1580 graus. Eles são os materiais básicos para a tecnologia de alta temperatura, os materiais estruturais para equipamentos térmicos, como fornos de alvenaria, e para a fabricação de certos recipientes e componentes de alta temperatura ou para fins especiais. Materiais Funcionais. O uso bem sucedido de tijolos refratários sob ação de alta temperatura deve possuir boa estrutura organizacional, propriedades térmicas, propriedades mecânicas e desempenho, ou seja, alta refratariedade, temperatura de amolecimento sob carga, resistência ao choque térmico e resistência à corrosão química. Ele pode suportar várias mudanças físicas e químicas e atender aos requisitos de equipamentos e componentes térmicos.
Então há uma pergunta, por que os tijolos refratários podem suportar altas temperaturas? Por que outros materiais não suportam altas temperaturas? Aqui está para você:
1: Da análise de matéria-prima
As matérias-primas utilizadas na produção de tijolos refratários são geralmente minérios naturais, como bauxita, sílica, magnesita e outras matérias-primas após o processamento. Existem três tipos de tijolos refratários.
Ao utilizar a bauxita como matéria-prima para a produção de tijolos refratários de alumínio-silício, seu principal componente é a alumina, que é a alumina hidratada contendo impurezas. solução. O objetivo principal é para fundição de alumínio e fabricação de materiais refratários, porque a refratariedade do clínquer de bauxita de alta alumina é tão alta quanto 1780 graus, com forte estabilidade química e boas propriedades físicas. Tijolo refratário de corindo de zircônio fundido de temperatura ultra-alta pode ser produzido pela purificação de bauxita em alta temperatura para produzir uma fase de cristal principal de corindo com teor de alumina superior a 90%.
A matéria-prima para a fabricação de tijolos refratários siliciosos é a sílica, e o principal componente é o SiO2. Quanto maior o teor, maior a refratariedade. As impurezas mais nocivas são AL2O3, K2Com um2O, etc. A produção de tijolos de sílica utiliza sílica natural como matéria-prima, além de uma quantidade adequada de mineralizante para promover a conversão do quartzo do corpo verde em tridimita. É disparado lentamente a 1350 ~ 1430 graus em uma atmosfera redutora. Tem alta resistência a altas temperaturas. A temperatura de amolecimento sob carga é de 1620 graus.
A magnesita é a principal matéria-prima para a fabricação de tijolos refratários de magnésia. Seu componente básico é o MgO, e a magnésia possui altas propriedades de isolamento refratário. Pode ser convertido em cristais queimando a uma temperatura alta acima de 1000 graus C, e pode ser magnésia sinterizada quando sobe para 1500-2000 graus C. Depois de ser triturado a um determinado tamanho de partícula ou pó, pode ser feito em tijolo de magnésia ou material de compactação de magnésia. Os tijolos refratários alcalinos têm forte resistência à escória alcalina, mas não resistem à erosão da escória ácida. A refratariedade está acima de 2000 graus, mas seu ponto de amolecimento sob carga é de apenas 1500 graus, e a estabilidade ao choque térmico é pobre.
2: Pertence a materiais não metálicos inorgânicos
Materiais inorgânicos não metálicos, materiais poliméricos orgânicos e materiais metálicos são listados como os três principais materiais. As características dos materiais inorgânicos comuns à base de metais são: alta resistência à compressão, alta dureza, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e cerâmica em resistência à corrosão, materiais refratários Possui excelentes características no desempenho de isolamento térmico e térmico, que são incomparáveis ao metal materiais e materiais poliméricos. No entanto, em comparação com materiais metálicos, tem baixa resistência à ruptura e falta de ductilidade. Comparado com materiais poliméricos, a densidade é maior e o processo de fabricação é complicado.
3: Formando e sinterizando
O processo de produção de tijolos refratários é produzir um produto resistente a alta temperatura após o processo de britagem mineral - mistura de matéria-prima - máquina de formação - queima de alta temperatura, e a temperatura de sinterização do corpo verde no forno túnel de alta temperatura será maior do que a do produto A temperatura de amolecimento sob carga é geralmente superior a 1500 graus para sinterização. A refratariedade está acima de 1770 graus. A resistência a altas temperaturas é boa. Os tijolos refratários são usados principalmente para o revestimento de fornos, como fornos elétricos para siderurgia, fornos de fusão de vidro e fornos rotativos de cimento.
Resumo: As três razões pelas quais os tijolos refratários podem resistir a altas temperaturas são baseadas principalmente em: ① Os minerais da matéria-prima usados nos tijolos refratários têm alta refratariedade. ② Como um material inorgânico não metálico, o nível de seu uso é determinado a partir do nível da matéria-prima. ③ O corpo acabado é submetido a uma alta temperatura de mais de 1500 graus em um forno de túnel de alta temperatura, de modo que o tijolo refratário pode resistir a alta temperatura e é adequado para revestimento de forno de alta temperatura
