Os tijolos de magnésio e cromo são produtos refratários com óxido de magnésio (MgO) e trióxido de cromo (Cr2O3) como componentes principais, e periclásio e espinélio como principais componentes minerais.
Este tipo de tijolo tem alta resistência refratária, resistência a altas temperaturas, forte resistência à erosão de escória alcalina, excelente estabilidade térmica e certa adaptabilidade à escória ácida. As principais matérias-primas para a fabricação de tijolos de magnésia cromada são magnésia sinterizada e cromita. A pureza das matérias-primas de magnésia deve ser a mais alta possível. Os requisitos de composição química da cromita são: Cr2O3: 30~45%, CaO: Menor ou igual a 1,0~1,5%.
Processo de produção
O efeito de afrouxamento causado pela expansão dos óxidos de ferro quando eles reagem para formar espinélio também pode ser obtido a partir de materiais sintéticos co-sinterizados para fazer tijolos de magnésio-cromo. Além disso, existem tijolos de magnésio e cromo não queimados, como tijolos de magnésio e cromo não queimados combinados com solução inorgânica de sal de magnésio. O processo de produção de tijolos de magnésio e cromo não queimados é simples, de baixo custo e boa estabilidade térmica, mas sua resistência a altas temperaturas é muito menor do que a dos tijolos cozidos. Um chamado tijolo de magnésio-cromo de "ligação direta" foi desenvolvido anteriormente. As características deste tipo de tijolo são matérias-primas puras, alta temperatura de queima, combinação direta de fases de alta temperatura, como periclásio e espinélio, e distribuição em ilha de fases de baixo ponto de fusão, como o silicato. Portanto, a resistência do tijolo a altas temperaturas é significativamente melhorada. Força e resistência à escória.
O método de fabricação de tijolos combinando o pó fino produzido pela calcinação do compacto de co-moagem de minério de cromo-magnésia e as partículas grossas de magnésia é uma medida eficaz para eliminar o efeito de afrouxamento. Em comparação com os tijolos de cromo-magnésia comuns, os tijolos de cromo-magnésia feitos por este método têm menor porosidade, maior resistência à compressão, temperatura de amolecimento da carga e resistência à flexão. Tijolos de magnésio-cromo feitos de compactos de pó de minério de cromo-magnesita e areia sintética de magnésio-cromo calcinada em altas temperaturas têm melhor resistência à escória e resistência a altas temperaturas do que outros tijolos de magnésio-cromo.
Além disso, existem tijolos de magnésio-cromo fundidos que são fundidos diretamente a partir de materiais de magnésio-cromo fundidos em um forno elétrico a arco, e tijolos de magnésio-cromo que são combinados com partículas fundidas produzidas pelo processo de fabricação de tijolos usando materiais de magnésio-cromo fundidos. .
Áreas de aplicação
Os tijolos de magnésio-cromo são usados principalmente na indústria metalúrgica, como na construção de topos de fornos abertos, topos de fornos elétricos, fornos de refino externos e vários fornos de fundição de metais não ferrosos. A parte de alta temperatura da parede do forno elétrico de ultra-alta potência é feita de tijolos de magnésio-cromo fundidos, a área de alta erosão do forno de refino fora do forno é feita de tijolos de magnésio-cromo feitos de materiais sintéticos, e o A área de alta erosão do forno de fundição instantânea de metais não ferrosos é feita de tijolos de magnésio-cromo fundidos e materiais sintéticos. Feito de tijolos cromados de magnésia. Além disso, os tijolos de cromo-magnésia também são utilizados na zona de queima de fornos rotativos de cimento e no regenerador de fornos de vidro.
