Bicos de entrada submersa e bicos longos têm um grande impacto na qualidade e eficiência do processo durante o lingotamento contínuo de aço, portanto, a escolha de um bico científico e razoável em estrutura e material é de grande importância.
1. bocal de entrada submerso
Na operação de lingotamento contínuo, uma extremidade do bico submerso é conectada ao funil e a outra extremidade é conectada ao molde. Existe um bocal submerso entre o funil e o molde. Por um lado, sua função principal se reflete na injeção de aço fundido no tubo do molde de cobre e, por outro lado, se reflete na prevenção da oxidação na indústria siderúrgica. Portanto, é usado como uma parte refratária funcional, deve ter bom desempenho de penetração e desempenho de vedação. Portanto, considerando o projeto e a seleção do material do bocal submerso, o estado do fluxo do aço, o formato da superfície do tarugo e seu estado de solidificação devem ser totalmente considerados.
1.1 Formato do bocal de entrada submerso
De acordo com os diferentes métodos de instalação do bocal submerso, existem dois modos diferentes, um é o bocal submerso embutido e o outro é o bocal submerso externo. No entanto, o design ou a seleção da forma do bocal de que estamos falando refere-se principalmente ao ângulo e à forma da saída de aço. A razão pela qual precisamos realizar um projeto razoável para a forma do bocal é para melhor fazer os diversos no cristalizador flutuarem e depois retirá-los. No entanto, na operação de vazamento real, diferentes tipos de aço, diferentes velocidades de vazamento e diferentes tamanhos de seção transversal do cristalizador terão requisitos diferentes na operação de vazamento. Portanto, quando consideramos qual formato do bico submerso deve ser usado, é considerado com base em permitir que o fluxo de aço tenha um forte efeito de descarga na frente da casca solidificada.
2. Bico longo
Na operação de lingotamento contínuo, o bico longo está localizado no bico inferior do bico deslizante da panela, e sua principal função é evitar que o aço fundido seja oxidado devido ao contato com a atmosfera quando escoa para o distribuidor. Para operações de lingotamento contínuo, o bico longo é de grande importância, não apenas em relação à sua eficiência de conformação do aço, mas também em relação ao rendimento. Portanto, para a forma da mortalha, a escolha do material também é de grande importância. Em comparação com os bicos submersos, os bicos longos também precisam ter muitas vantagens, como resistência a rachaduras e resistência à corrosão.
Em comparação com os bicos submersos, os bicos longos têm maior probabilidade de rachar ou quebrar durante o uso; portanto, no processo de seleção do material, mais atenção deve ser dada à sua resistência a rachaduras. Porque em termos de aparência, o sudário é maior e mais pesado, então ele receberá muito mais impacto mecânico, não importa no processo de instalação ou uso. Além disso, em comparação com o bico submerso, o bico longo não possui um dispositivo especial de pré-aquecimento, portanto, precisa suportar calor mais intenso durante o uso.
